戶外35kV箱式變電站故障如下。某供電公司的巡檢人員發(fā)現(xiàn)戶外35kV箱式變電站的高壓室內(nèi)煙霧彌漫并有燒焦味道，35kV線路保護跳閘。于是電氣維護人員進(jìn)行全面檢査，發(fā)現(xiàn)開關(guān)間隔母排及穿墻套管有嚴(yán)重放電現(xiàn)象。經(jīng)試驗35kV母線連同小車開關(guān)的觸頭盒和觸頭盒式電流互感器對地絕緣嚴(yán)重下降。通過現(xiàn)場設(shè)備事故勘査和査看設(shè)備運行記錄，分析以下原因應(yīng)該是設(shè)備長期受潮引起絕緣內(nèi)部變質(zhì)最終發(fā)生此絕緣擊穿故障。常見的引發(fā)35kv箱式變電站受潮故障的原因。

　　(1)箱體下面電纜室因無通風(fēng)設(shè)施，四周墻壁及地板長期濕水不干燥，經(jīng)檢測濕度長期達(dá)95%以上。箱體底部外圍四周密封不完善，下雨天箱體墻壁由外至內(nèi)會滲水進(jìn)入至電纜室下的墻壁四周，從而引起箱體底部內(nèi)空氣潮濕。

　　(2)箱體電纜室外面周圍因是草地，雨水儲集在土壤中，并逐漸會滲進(jìn)電纜室內(nèi)壁。

　　(3)高壓開關(guān)柜的箱體內(nèi)四周底部與電纜室未采用全密封板，箱體內(nèi)與電纜室存在空氣互流串通(電纜室內(nèi)的水氣會流串至離壓開關(guān)箱體內(nèi))。

　　(4)箱體內(nèi)頂部安裝4臺排氣扇是不合理的安裝位置，毎當(dāng)開排氣扇時電纜室的濕空氣會流通到箱體內(nèi)，冷濕氣流經(jīng)電氣設(shè)備時會形成水珠附著在電氣設(shè)備絕緣部分表面上。

　　(5)開關(guān)柜電纜出線內(nèi)空間只有一臺小的加熱板，且溫濕度控制器安裝在柜前面，未能真實反映柜內(nèi)高壓設(shè)備空間的溫濕度值。

　　分析引發(fā)35kv箱式變電站受潮故障的原因后，制定如下防潮整改方案，主要從電纜室驅(qū)潮、箱體與電纜室密封隔離開、保持箱體及開關(guān)柜內(nèi)空間干燥等措施進(jìn)行整改。

　　(1)地下電纜室安裝6臺工業(yè)排氣扇，加快電纜室的空氣流通。排氣扇采用濕度自啟動控制，當(dāng)達(dá)到55%自動啟動工作，避免了排氣扇長期工作狀態(tài)。室內(nèi)原鐵窗紗采光窗用玻璃封堵，既保持采光又可以使得與外界濕氣隔離。停用原箱體內(nèi)頂部的設(shè)計使用的排氣扇，因其抽離箱內(nèi)濕氣作用并不足夠，絕對取消此排氣扇減少濕氣在高壓柜設(shè)備的流動。箱體高壓室內(nèi)安裝一臺SPR-CS小型工業(yè)除濕機，長期設(shè)置60%自動狀態(tài)。

　　(2)開關(guān)柜內(nèi)安裝SEPRI-CS-NL(B)防凝露裝置，在高壓電纜出線內(nèi)空間外安裝2臺，保護裝置和端子排空間安裝1臺，保證了柜內(nèi)的干燥。箱體內(nèi)開關(guān)柜周圍底部與電纜室部位敷設(shè)膠墊進(jìn)行密封隔離，使得電纜室內(nèi)的濕空氣不流向箱體。

　　(3)箱體高壓室外壁與底部用防水涂料密封。雨水不會沿箱體壁滲水進(jìn)入地下電纜室內(nèi)。電纜室外四周的原綠化草地改用混凝土實地，保證地下電纜室的墻壁四周不存在滲水，使得電纜室長期保持干燥。

　　(4)箱式變電站以自然風(fēng)循環(huán)冷卻為主。因此，在其周圍不能違章堆物，尤其是變壓器室門不應(yīng)堵塞，還應(yīng)經(jīng)常淸除百葉窗通風(fēng)孔上附著物，以確保所有電氣設(shè)備不超過最大允許溫度。低壓斷路器跳閘后，應(yīng)檢査跳閘原因后方可試送。

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