高壓開關(guān)柜內(nèi)部發(fā)熱隱患，高壓開關(guān)柜主導流部位發(fā)熱，主要原因如下：

　　1、負荷電流過大

　　開關(guān)柜內(nèi)電氣連接點發(fā)熱，突出表現(xiàn)在電源主進柜和母線分段柜等大電流開關(guān)柜上。由于負荷電流大，在主導流接觸部位產(chǎn)生熱量，使接觸部位接觸電阻增大，造成絕緣損壞，最后形成放電，短路燒毀開關(guān)柜，造成母線短咱故障。

　　2、部件原材料選用問題

　　固定式開關(guān)柜的隔防開關(guān)，要保證其接觸良好，關(guān)鍵在于保證接觸面積和接觸壓力足夠。往往由于隔離開關(guān)本身質(zhì)量、柜體裝配精度存在問題和安裝調(diào)試問題，不能有效保證接觸良好。固定式開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備機械加工精度低，隔離開關(guān)動、靜觸頭有一定的偏位，合閘時造成單面接觸導致發(fā)熱。因為運行中隔離開關(guān)接觸部位單面接觸，造成兩刀片之間的小連桿通過電流，進一步使接觸壓力變小，發(fā)熱加劇，最終使連桿燒斷，觸頭放電拉弧，形成相間短路。

　　3、制造廠裝配工藝不規(guī)范，產(chǎn)品設(shè)計問題

　　手車式、中置式開關(guān)柜，可能出現(xiàn)發(fā)熱隱患的部位，主要是手車動、靜觸頭之間的接觸部位、手車靜觸頭座與母線排之間的接觸部位。手車的動、靜觸頭，一般采用彈簧壓緊的線接觸方式，因手車動、靜觸頭接觸行程(插入深度)不足，使觸頭接觸面積和接觸壓力不足而發(fā)熱;手車動觸頭彈簧質(zhì)量差或退火，會使接觸電阻增大而嚴重發(fā)熱;若壓緊彈簧退火燒斷，會造成觸頭放電拉弧，形成相間短路。有些型號的開關(guān)柜手車動觸頭過長，操作時振動和撞擊會使觸頭偏離正常位置。手車的前后輪距小，推入時遇到阻力，造成手車上部后仰，當手車下部已經(jīng)到位并鎖定時，上部動、靜觸頭插入不足或動、靜觸頭不在同一水平面，接觸電阻大導致嚴重發(fā)熱。因此，安裝調(diào)試和檢修后，必須測量接觸電阻符合規(guī)定，保障運行中接觸良好。

　　高壓柜過熱故障可能導致的危害

　　開關(guān)柜內(nèi)若有過熱故障，可能使有機絕緣材料嚴重燒損，從而導致對地、相間產(chǎn)生電弧放電。倒閘操作時，手車開關(guān)每次推入柜內(nèi)運行位置，應保證手車合閘到位，動、靜觸頭接觸良好。開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備檢修試驗時，必須保證主導流接觸部位接觸良好。

　　高壓電力電纜分相穿過開關(guān)柜底部鐵板、穿板套管穿過開關(guān)柜之間的鐵板時，若鐵板形成閉合磁路，設(shè)備通過大電流時，因漏磁產(chǎn)生渦流發(fā)熱，使電力電纜、穿板套管受熱損壞。因此，電力電纜穿過的開關(guān)柜底板、穿板套管的固定板應使用非導磁材料(如不繡鋼材料);若使用鐵板，必須使其不能形成閉合磁路。

　　高壓柜過熱故障預防和處理措施

　　加強開展開關(guān)柜溫度檢測，對溫度異常的開關(guān)柜強化監(jiān)測、分析和處理，防止導電回路過熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。高壓開關(guān)柜運行中，使用紅外熱成像儀測溫，只能對柜體外部檢測，很難直接發(fā)現(xiàn)發(fā)熱點，需要進行對比分析。對開關(guān)柜各部位檢測后，再與環(huán)境溫度對比，高出環(huán)境溫度較多，證明柜內(nèi)有發(fā)熱點。相同環(huán)境溫度下，負荷電流相差不大的各開關(guān)柜表面溫度，若相差較多，則溫度高的開關(guān)柜內(nèi)部有發(fā)熱點。對于有發(fā)熱現(xiàn)象的開關(guān)柜，可以在加強安全監(jiān)護的情況下，打開柜門進行測溫，檢查具體的發(fā)熱點。設(shè)備停電操作后，立即測量各部位的余溫，也是檢查具體發(fā)熱點的方法。

　　對于大電流開關(guān)柜，制造廠應做溫升試驗，必須滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。運行單位應完善運行規(guī)程，按制造廠規(guī)定使用冷卻和散熱設(shè)施。

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